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山东焊接专机在焊接过程中产生飞溅的原因!

来源:http://www.tayfsk.com/news122921.html  发布时间:2019-8-23 16:46:00

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  山东焊接专机在焊接过程中遇到飞溅,那么您没有考虑过,为什么会出现飞溅?在实际焊接过程中,会产生一定数量的飞溅,原因如下:

  由冶金反应引起的飞溅

  飞溅主要由高温分解产生的屏蔽气体膨胀和高温熔池中的氧化气体引起。此外,液滴或池中产生的气泡以及从液滴中流出的气体的剧烈膨胀会导致溅起水花。

  由极压引起的飞溅

  这种飞溅的产生主要取决于焊接的极性。当采用正极性焊接时,正离子从熔池中飞到焊丝末端的液滴上,机械冲击力大,容易引起大颗粒飞溅。反极性焊接,电子撞击液滴,飞溅小。

  技术因素引起的飞溅

  1、在短路过渡焊接时,直流回路电感值调整不合适,导致电源动态特性不合适,导致液滴短路,短路电流增长过快或过慢,导致小颗粒飞溅。


  2. 焊接电流和电压选择不当。焊接电流对熔滴的过渡特性有很大的影响。在长电弧焊接过程中,当焊丝直径不变,焊接电流增大时,熔滴变薄,熔滴过渡时产生的飞溅也相应减小。但在短路过渡焊接中,当电流足够大到一定值时,会使熔滴过渡特性恶化,飞溅增大,此时必须选择合适的电流值。

  焊接电压是决定电弧长度和熔滴过渡性能的重要因素。如果电压过高,不仅液滴尺寸增大,电弧长度也变长。厚滴最后焊线的不规则状态,容易溅,电压太小,电弧长度很短,容易导致工件和焊接线短路了很长时间,焊线将在整个加热扩展长度,最后导致一大部分飞行的爆炸,产生大颗粒飞溅。长时间电弧焊时,电弧电压过低,会使电弧“潜”入熔池的坑内。此时,一旦液滴与熔池发生短路接触,就会产生大颗粒飞溅。

  发生过程中焊接机焊接飞溅金属沉积速率下降,严重时可能飞溅损伤焊接过程的稳定性和焊缝成形,坚持溅上的喷嘴常常影响气体的流通,摧毁了气体的保护作用,在自动线,常常由于清理喷嘴和浪费时间,降低了生产效率。因此,飞溅必须减少到允许的最小值。

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